Антикоррозийная защита

Коррозия металла — это «тихий враг» промышленных, строительных и инфраструктурных объектов, ежегодно наносящий многомиллиардный ущерб. Она сокращает срок службы конструкций, провоцирует аварии и требует значительных затрат на ремонт.

Главная

направления

В срок

Ответственно

Технологично

Этап 4: Ремонт, восстановление и мониторинг изоляции

Этап 2: Нанесение высокотехнологичных антикоррозийных покрытий

Этап 1: Подготовка поверхности (абразивоструйная очистка)

Что включает услуга антикоррозийной защиты?

В эксплуатации покрытия подвергаются рискам. Мы предлагаем программы condition-based maintenance (CBM) с регулярным инспектированием (визуальным, инструментальным и дрон-осмотром).

Локальный ремонт включает в себя:

Удаление повреждений и нанесение патч-ремонта.
Предотвращение подпленочной коррозии (CUI) с использованием ингибиторов.
Интеграцию с системами мониторинга (IoT-сенсоры для реального времени).

Как правило, это продлевает срок службы на 5–10 лет сверх базового!

Этап 3: Контроль качества защитного слоя

Качество — наш приоритет! Мы проводим многоуровневый контроль в соответствии с ISO 9001 и ASTM стандартами. Используя оборудование для неразрушающего контроля (NDT), включая ультразвуковые толщиномеры, адгезиметры и дефектоскопы, мы проверяем:

Толщину сухой пленки (DFT) с точностью ±5 мкм;
Адгезию (pull-off test до 10 МПа);
Сплошность (Holiday detection для выявления пор и трещин).

Все данные фиксируются в цифровом протоколе с фото- и видеоотчетами, что позволяет оперативно корректировать процесс и предоставлять гарантийные сертификаты.

Мы подбираем индивидуальные системы покрытий на основе анализа условий эксплуатации (коррозионная категория C1–C5 по ISO 12944), используя материалы от лидеров рынка, таких как Hempel, Jotun и International Paint.

В арсенале у нас:

Эпоксидные и полиуретановые композиты с нанодобавками для повышенной стойкости;
Цинконаполненные грунтовки (холодное цинкование с содержанием цинка до 96% для катодной защиты);
Термостойкие силиконовые эмали (до +650°C) и химически стойкие фторполимерные покрытия (для агрессивных сред, pH 1–14).

Нанесение осуществляется безвоздушным распылением или роботизированными системами, гарантируя равномерную толщину (DFT 200–500 мкм) даже в сложных геометриях, с минимальными потерями материала (до 5%).

Основа долговечности покрытия — тщательная подготовка, которая определяет 70–80% успеха АКЗ. Мы применяем автоматизированные методы, включая пескоструйную, дробеструйную и гидроабразивную обработку с использованием мобильных компрессоров высокой производительности (до 300 м³/мин).

Это позволяет удалить:

Старую краску, ржавчину и окалину (до степени Sa 2.5–3 по ISO 8501-1);
Сварочные брызги, масляные загрязнения и солевые отложения;
Микротрещины и поверхностные дефекты.

В результате мы получаем оптимальный профиль шероховатости (Rz 40–100 мкм), обеспечивающий адгезию до 10–15 МПа и предотвращающий отслоение покрытия.

Наш процесс построен на системном подходе, где каждый этап подкреплен инженерными расчетами, лабораторными тестами и контролем в реальном времени. Мы соблюдаем требования ГОСТ 9.402, ISO 8501-1 и других нормативов, обеспечивая воспроизводимость результатов и минимизацию экологического воздействия.

ООО СК «Славстройинвест» предлагает комплексные услуги по антикоррозийной защите (АКЗ), основанные на передовых технологиях и строгом соблюдении стандартов ГОСТ Р, ISO 12944 и NORSOK M-501. Мы не просто наносим покрытия — мы создаем многослойные барьеры, устойчивые к агрессивным средам, механическим нагрузкам и экстремальным климатическим условиям, продлевая жизненный цикл ваших активов на 10–25 лет и даже более.
Наши услуги охватывают защиту металлических конструкций, резервуаров, трубопроводов, мостов, промышленного оборудования и морских сооружений на всех стадиях: от проектирования и строительства до эксплуатации и реконструкции. Мы интегрируем АКЗ в общий цикл управления активами, минимизируя риски и оптимизируя затраты в соответствии с принципами asset integrity management.

Рекомендации по антикоррозийной защите от экспертов СК «Славстройинвест»

Оцените риски заранее. Проведите коррозионный аудит объекта (мы предоставляем его бесплатно) для определения категории агрессивности среды и выбора оптимальной системы.
Выбирайте многослойные системы. Для высокорисковых объектов (морские платформы, химические заводы) комбинируйте барьерные, ингибиторные и катодные покрытия для синергетического эффекта.
Учитывайте экологию. Переходите на низко-VOC материалы для соответствия нормам ЕС REACH и снижения вредных выбросов.
Планируйте обслуживание. Регулярные инспекции (каждые 2–5 лет) снижают затраты на 30–50% по сравнению с реактивным ремонтом.
Интегрируйте цифровизацию. Используйте BIM-моделирование для проектирования АКЗ и AI-анализ для предиктивного обслуживания.

Почему выбирают нас?

Свяжитесь с нами для бесплатной консультации, аудита объекта и персонализированного коммерческого предложения. Мы учтем все специфики — от климатических зон до отраслевых требований.

Защитите свои конструкции от коррозии уже сегодня — сэкономьте миллионы на ремонте завтра!

Часто задаваемые вопросы (FAQ)